热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。成形过程的加热方式有中频或高频感应加热（加热圈可为多圈或单圈）、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。冲压成形冲压成形弯头是早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。
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冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。冷挤压弯头的成形过程是使用的弯头成形机，将管坯放入---中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和---预留的间隙运动而完成成形过程。采用内---冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小，故对于不锈钢弯头---是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内---精度要求高；对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。
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以制作方法划分可分为推制、压制、锻制、铸造等。以制造标准划分可分为、电标、船标、化标、水标、美标、德标、日标、俄标等。按它的曲率半径来分：可分为长半径弯头和短半径弯头。长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子的外径，即r=1.5d；短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径，即r=1.0d。（d为弯头直径，r为曲率半径）。若按压力等级来分：大约有十七种，和美国的管子标准是相同的，有：sch5s、sch10s、sch10、sch20、sch30、sch40s、std、sch40、sch60、sch80s、xs;sch80、sch100、sch120、sch140、sch160、xxs;其中常用的是std和xs两种。按照不同形状用途可以分为：沟槽式弯头、卡套式弯头、双承弯头、法兰弯头、异径弯头、呆座弯头、内外牙弯头、冲压弯头、推制弯头、承插弯头、对焊弯头、内丝弯头等。
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